روش های تولید پودر سیلیکات زیرکونیوم عمدتاً شامل روش فاز جامد، روش رسوب گذاری، روش میکروامولسیون، روش هیدروترمال، روش سل-ژل و ... می باشد.
روش فاز جامد به این صورت است که مستقیماً از ZrO2 و SiO2 به عنوان مواد خام استفاده می شود، آنها را به طور مساوی با نسبت مشخص مخلوط می کنیم و پس از کلسینه شدن در دمای بالا پودر سیلیکات زیرکونیوم با اندازه ذرات معین به دست می آید. اگرچه این روش کارآمد، ساده و قابل تولید انبوه است، اما بهدست آوردن پودر سیلیکات زیرکونیوم مورد نیاز مشکل است و به دمای سنتز بالایی نیاز دارد.
روش رسوب به این صورت است که رسوبدهنده را به محلول نمک محلول حاوی یک یا چند یون اضافه میکنیم و از طریق یک سری واکنشهای شیمیایی، رسوب مشترک مربوطه را به دست میآوریم و سپس رسوب را بیشتر برای به دست آوردن پودر سیلیکات زیرکونیوم تجزیه میکنیم. این روش به تجهیزات و تکنولوژی بالایی نیاز ندارد، هزینه کم و خلوص محصول بالاست، اما اندازه ذرات بزرگ و پراکندگی ضعیفی دارد.
روش میکروامولسیون سنتز پودر سیلیکات زیرکونیوم با استفاده از یک سیستم پراکندگی پایدار ترمودینامیکی، همسانگرد، شفاف یا نیمه شفاف است که توسط دو محلول غیر قابل امتزاج تحت اثر سورفکتانت ها تشکیل می شود. اندازه ذرات و پراکندگی پودر سیلیکات زیرکونیوم به دست آمده با این روش خوب است، اما دستگاه آزمایشی ساده و آسان برای کار است.
روش هیدروترمال از اتیل ارتوسیلیکات به عنوان منبع سیلیکون و اکسی کلرید زیرکونیوم به عنوان منبع زیرکونیوم استفاده می کند و از واکنش هیدروترمال برای سنتز پودر سیلیکات زیرکونیوم استفاده می کند. این روش می تواند به طور مستقیم پودر سیلیکات زیرکونیوم را با عملکرد بهتر سنتز کند، اما زمان واکنش هیدروترمال طولانی است.
روش سل-ژل از استات زیرکونیوم به عنوان منبع زیرکونیوم و اتیل ارتوسیلیکات به عنوان منبع سیلیکون استفاده می کند و از فرآیند سل-ژل برای تهیه فیلم های سیلیکات زیرکونیوم بر روی بستر استفاده می کند. این روش می تواند چسبندگی فیلم به بستر را افزایش داده و تعداد پوشش ها را بیشتر کند.
