روش ساخت مهره های کامپوزیت آلومینیوم زیرکونیوم عمدتاً شامل مراحل زیر است:
تهیه مواد اولیه: سیلیکات زیرکونیوم، -Al2O3، فلدسپات، کائولن کلسینه شده به عنوان مواد اولیه اصلی مورد استفاده قرار می گیرند که از نظر خواص شیمیایی و فیزیکی مکمل یکدیگر هستند تا زمینه استحکام و مقاومت در برابر سایش محصول نهایی را فراهم کنند.
بچینگ و اختلاط: با توجه به نسبت فرمول، مواد خام به طور معقول دسته بندی می شوند تا اطمینان حاصل شود که انواع مواد خام را می توان به طور مساوی مخلوط کرد، که این مرحله کلیدی برای اطمینان از کیفیت محصول است.
شکل دهی: دانه های سرامیکی فاز کامپوزیت آلومینیومی زیرکونیوم با غلتاندن به شکل توپ تهیه می شود. این مرحله به منظور آماده سازی برای پخت بعدی، به صورت فیزیکی مواد خام را به شکل خاصی در می آورد.
تف جوشی: در دمای تنظیم شده زینترینگ، مواد خام مخلوط شده به طور کامل تف جوشی می شوند، فرآیندی که چقرمگی و مقاومت در برابر سایش مواد را افزایش می دهد. در عین حال پدیده چسبندگی گلوله و پودر، پودر و پودر به صورت توده ای با روش آسیاب مخلوط مرطوب از بین می رود، به طوری که مواد اولیه با تراکم و ظرافت های مختلف به طور یکنواخت مخلوط می شوند، ظرافت پودر می تواند به طور مناسب بهبود یابد، دمای تف جوشی را می توان کاهش داد، و مصرف انرژی را می توان کاهش داد.
درمان فوق العاده ریز: پودر مواد خام اصلی 320 مش را به مش 2500 ~ 4000 افزایش دهید، به طوری که پودر مواد خام فوق العاده تصفیه شده است، که منجر به بهبود مقاومت در برابر سایش می شود. این مرحله بخش مهمی از بهبود عملکرد محصول است.
بازرسی کیفی و بسته بندی: پس از اتمام پخت، بازرسی کیفی محصول انجام می شود تا از مطابقت محصول با استانداردهای از پیش تعیین شده و سپس بسته بندی و آماده خروج از کارخانه اطمینان حاصل شود.

