با توسعه صنعت متالورژی، تقاضا برای رسانه های سنگ زنی نیز در حال افزایش است و بیشتر شرکت های متالورژی پس از مقایسه انواع مواد، توپ های کامپوزیت زیرکونیوم-آلومینیوم را به عنوان رسانه سنگ زنی انتخاب می کنند تا در تولید شرکت کنند، پس چرا توپ های کامپوزیت زیرکونیوم-آلومینیوم. تبدیل شدن به بهترین انتخاب؟
اجزای اصلی گلوله های کامپوزیت آلومینیوم زیرکونیوم آلومینا و زیرکونیا هستند که محیط آسیاب به دست آمده از کامپوزیت دو ماده به عنوان مواد اولیه هستند که دارای ویژگی های خلوص بالا، ناخالصی کمتر، سایش کم، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، ضربه می باشند. مقاومت، و مزایای اقتصادی، و به طور گسترده در سنگ معدن فلزات غیر آهنی، مواد پودر سرامیک صنعتی، مواد پودر غیر فلزی، دی اکسید تیتانیوم، کاغذسازی، پوشش ها، جوهرها، مواد پودری دیگر و زمینه های دیگر استفاده می شود. مناسب برای آسیاب انواع تجهیزات مانند آسیاب ماگورت، آسیاب گلوله ای، آسیاب همزن، دستگاه سلب، دستگاه پولیش و دستگاه سنباده.
از آنجایی که اجزای اصلی توپ های کامپوزیت با آلومینا بالا آلومینا و زیرکونیا هستند، توپ های کامپوزیت زیرکونیوم-آلومینیوم نه تنها دارای ویژگی های سختی آلومینا بالا و مقاومت در برابر سایش خوب هستند، بلکه دارای ویژگی های چقرمگی زیرکونیایی بالا و مقاومت در برابر ضربه هستند و بسیار دور هستند. از نظر قیمت پایین تر از زیرکونیا است، که یک رسانه سنگ زنی است که مقاومت در برابر سایش، چقرمگی و عملکرد هزینه بالا را یکپارچه می کند.
فرآیند تولید توپ های کامپوزیت آلومینیومی زیرکونیوم به شدت کنترل می شود و کنترل کیفیت دقیقی از پیوند انتخاب مواد تا خمیر آسیاب گلوله ای، پودر اسپری و سپس نورد شدن به شکل وجود دارد و سپس پس از خشک شدن توسط کوره تونلی با دمای بالا 1600 کلسینه می شود. و محصول نهایی قبل از بسته بندی توسط کارگران به شدت انتخاب می شود تا از بهترین کیفیت محصولات انبارداری اطمینان حاصل شود.